关于母排截面尺寸的选择可有如下几种：
（1）按持续工作电流选择；
（2）按经济电流密度选择；
（3）按短路时的热稳定校验；
（4）按短路时的机械强度校验。
接触电阻增大又使接触面温度继续升高，造成恶i性循环，导致接触部分损坏。因此电接触面的氧化问题就成为---母线槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线温度比较高，但成本---，一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。这种母线的允许温度就低些。我国规定母线的允许温度为85～90℃，对封闭母线，外壳的允许温度为65～70℃。采用焊接时，允许温度可到达110℃。
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密集型母线在安装时需要注意哪些
首先，密集型母线槽的侧板端头要粘贴双面胶条，为了安全起见，胶条必需是绝缘的，母线槽绝缘隔板，这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层，在粘贴绝缘胶的时候，绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头一定的长度，一般为5毫米，母线槽连接器，长度要与侧板的高度相同，在侧板的中部，每隔3分米处要贴绝缘胶条一根，长度也要与侧板高度保持一致。
其次，在装配密集型母线槽前，要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对，假如分歧错误，要及时打孔病去除毛刺，但是在母线装配区是禁止打孔的。
后，母线槽，在装配的过程中，假如发现母排外壳端头不齐时，要用木榔头或者橡胶榔头敲打，缓慢调整，不要用力过度，母线槽生产线，以免敲坏。母排长度不一样时，要留意调节两真个间隔，将误差在两端进行平分。母排和侧板固定后，仔细检查母线槽内部有没有螺钉、螺帽及一些杂物，然后才能盖上盖板。母线侧和盖板螺栓要锁紧，螺栓不能漏装。
为了---供电系统安全运行及节能减排，母线槽的---温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80a电流时温升较低，通过100a电流时符合标准，如果通过120a电流或150a电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。如果35mm2电线通过100a电流，每mm2相当于通过2.85a电流，另外6mm2电线通过38a电流，每mm2相当于通过6.3a电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85a电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18a，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以gb7251-2006（等同于国际电工标准iec60439.2-2000）规定，以---温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
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