线路优化通过运用母线槽,咱们能够吞并某些分支回路,并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系,得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价,而且易于维护。关于传统的电缆线路,电缆会使得电气体系极点凌乱,无量,母线槽检测线,难于维护,这样,就浪费了工程费用和设备空间。
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密集型绝缘母线槽安装中应注意事项
密集型绝缘母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、安全、维护利便等长处。已在企业低压配电装置中广泛使用。但在施工治理过程中发现,因为制造厂产品规格单调、安装使用仿单过于简朴及设计上考虑小周等原因,福建母线槽,往往造成现场安装难题。以下就变压器至低压配电柜的密集型绝缘母线槽谈几个安装中应留意的题目,以供施工时参考
动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、wc),母线槽全自动铆接机,由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度---。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,母线槽包装设备,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工,细心安装检修,加强操作管理之外,---密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能---充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。

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