封闭式母线槽技术参数检测系统的具体工作过程是:上位机发送启动信号，运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对封闭式母线槽的定位及测量头的移动，测出封闭式母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断封闭式母线槽是否合格，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的封闭式母线槽的条码。上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后，发送信号给贴标机，控制贴标机把打印出来的条码贴到封闭式母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机，上位机接着发送信号给下位机，由于位机控制完成对封闭式母线槽进行包装。
使用环境:
封闭式母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。
（1）导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。
（2）绝缘材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。
（3）固定螺栓、绝缘套管、盖板，如图1所示。
封闭式母线槽安装场地不易超过海拔高度2000m，周围空气温度不高于+40℃、不低于−。5℃，聚酯薄膜分割机，在24小时内其品平均温度不超过+35℃，空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。
线路优化通过运用母线槽，昆山聚酯薄膜，咱们能够吞并某些分支回路，聚酯薄膜成型机设备，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。
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